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下面是对太原钢材加工的详细介绍。

激光切割加工时穿刺点的选择

激光切割加工时激光束的工作原理是：在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑， 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工起始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

因此，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向---有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上留下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。

一般，在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时，可以在激光切割编程时不做手动处理，让控制软件自动产生穿刺点;但是，当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时，就要注意这个问题，通常需要在编激光切割程序时对激光束的起始位置做手动调整，即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。

经过上述的介绍，相信您对钢材加工有了一定的认识。了解更多的钢铁加工知识。敬请咨询我们。

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三种精密加工设备：

1.刨床：刨床是工件面、槽面或模塑面的刨床。刨刀是为了实现工件表面的刨削，在刀具与工件之间作一相对直线的往复运动。往复式是刨床的主要运动形式。

2.铣机床：铣床是把工件用铣刀铣削的机器。铣削平面、槽形、齿轮、螺纹、花键轴均可加工，也可加工复杂的表面，于刨床，广泛用于机械制造及维修行业。

3.钻头：加工工件上孔的机床。工件孔内固定工装，太原钢材加工，工装于转动的金属杆上，伸入工件孔内切割，使原孔扩大、平滑。

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