太原嘉迎兴钢材加工-钢板冲孔筛板制作-冲孔筛板

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下面是对冲孔筛板的详细介绍

超厚钢板切割横断面易造成的缺点

（1）上边沿切割缺点上边沿塌边或水珠状熔豆串，割缝起来边沿熔融过快，导致圆弧塌边。缘故：一是钢表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加热火苗太强；三是割嘴与工件中间的相对高度太高或太低，应用的割嘴号很大，火苗中的o2产能过剩。

（2）切割面平整度差切割横断面上边沿下边，有凹型缺点状况，不锈钢冲孔筛板制作，与此同时上边沿有不一样水平的熔融塌边，这也是因为切割氧工作压力太高，或割嘴与工件中间的相对高度很大；割嘴有脏物阻塞，使风线遭受影响而致。切割横断面表面粗糙度过大，冲孔筛板，这也是因切割速率拖得过快或厚钢板內部有残渣而危害成型的。

（3）横断面平整度差切割缝起来宽下窄或上窄下宽，缘故是切割速率过快或过慢；割嘴有脏物阻塞使风线遭受影响；切割氧过小或很大，导致金属材料烧蚀不够和太多。发生倾斜角，因为割炬与工件面不竖直或风线歪斜带来的。

（4）下边沿切割缺点贴近下边沿处凹痕而且下边沿熔化成圆弧，缘故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毁坏，风线遇阻受到影响。在切割横断面上或下边沿造成无法消除的挂渣，产生缘故是切割速率太快或很慢，应用的割嘴号过小，切割氧工作压力太低；加热火苗中产能过剩，厚钢板表面有氧化皮生锈或不干净；割嘴与工件中间的相对高度很大，加热火苗太强；铝合金成份成分太高就会导致横断面及下边沿挂渣。

（5）裂痕在切割横断面或热危害区发生微裂痕。其---原因是厚钢板碳当量太高，裂痕敏感度高却未选用恰当的加热及缓冷对策。

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切割注意事项

1）穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2）加工的工件须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

3）严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

4）切割时操作者须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

5）严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，钢板冲孔筛板加工厂家，并远离物品。

6）装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

7）中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

8）须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固---。

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下面是对冲孔筛板的详细介绍。

一般来说：

1.单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该;

2.单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大;

3.设计图中板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程---提高生产效率;

4.材质的屈服强度越大，钢板冲孔筛板定做，弹性回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大，这一点应---注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度。

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