太原切割下料-太原嘉迎兴切割加工-火焰切割下料

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    2023-12-23

王经理
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本公司为您分享钢材加工知识:火焰切割钢板流程/步骤  

1、在开始切割钢板前,先检查氧气瓶、瓶、高压氧气流是否处于关闭状态,在检查割咀有没有堵塞是否正常,检查输气管是否正常。

2、全部检查确认没有问题之后,先开点火,点火时打火机头要往下垂,需要注意安全以免火焰烧到手。

3、割咀点着之后,太原切割下料,就可以放氧气慢慢调节火焰,把火焰调节到淡蓝色,火焰燃烧过程中注意调节氧气的大小以免火焰熄灭。

4、割咀上的火焰调节好之后,就可以把钢板进行预热。当钢板预热至红色时,数控切割下料,就可以开高压氧气流进行钢板切割。在切割过程中,注意控制好火焰,避免熄灭。割咀离钢板距离不能超过1cm,也不能贴着钢板切割以免烧坏割咀。

以上就是关于切割下料的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎---公司,我们将为大家一 一解答。





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本公司为您分享钢材加工知识:为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:  

一、切割裂纹  

钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,数控火焰切割下料,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于---性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。

二、预热切割  

预防钢板切割裂纹的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板等级和板厚,预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加---被面测试所需温度。 注意:预热---注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。

三、低速切割  

避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。

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本公司为您分享火焰切割常见问题

1、边缘切割问题;2、切割面凹凸不平整;3、切割面粗糙;4、挂渣现象等;

那么针对这些问题是怎样造成的呢?我们应该如何避免呢?

1、边缘问题:边缘塌边是因为切割速度太慢,预热火焰太强而造成的;  

2、切割面问题:是因为切割氧压力过高,割嘴和工件之间高度过大,割嘴杂物堵塞,使风线受到干扰而变形引起;  

3、切割面粗糙问题:引起切割面粗糙的原因很多,例如:割嘴堵塞或损坏,风线受阻, 割炬不直、倾斜,切割速度快,切割氧气流量小,切割氧压力低等等;  

4、挂渣问题:切割的速度过快或过慢会引起挂渣,预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

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