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激光切割加工时穿刺点的选择
激光切割加工时激光束的工作原理是:在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔,300mm中厚板火焰切割,激光束以此孔为加工起始点进行轮廓切割,通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。
因此,激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,中厚板火焰切割下料加工,其切割速度在矢量方向---有一个很大的改变,即矢量方向的90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上留下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,岚县中厚板火焰切割,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。
一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的起始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。
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钢板是由钢水浇注、冷却、压制而成的扁钢。根据钢板厚度,薄钢板为4mm,中厚钢板为4~60mm,特厚钢板为60~115mm。板材的宽度为500~1500毫米,厚度为600~3000毫米。按钢的种类分,有普通钢、---钢合金、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢、工业纯铁板等。因为钢板的这些特点,对钢材加工厂的加工经验有---的要求。只有设计图纸,提前操作,才能做到,低误差。
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钢材下料对于金属结构件,加工零件毛坯的原料,经过钣金,放样或者编程、数控切割,将钢板,型材制作成加工制造,金属结构件的单个零件。钢材下料的砂轮切割、电钢锯、氧气-气割、电带锯砂轮切割,采用高速旋转砂轮片切割钢材砂轮片用纤维、树脂或橡胶磨料粘合制熟练手工操作砂轮进行快速、准确切割且切割整齐、毛刺利用砂轮仅能进行直线切割绝数用途说已经足够电钢锯。
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