清徐冲孔加工-焊接钢管冲孔加工-太原嘉迎兴物贸

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    2023-12-2

王经理
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本公司为您分享火焰切割常见问题

1、边缘切割问题;2、切割面凹凸不平整;3、切割面粗糙;4、挂渣现象等;

那么针对这些问题是怎样造成的呢?我们应该如何避免呢?

1、边缘问题:边缘塌边是因为切割速度太慢,预热火焰太强而造成的;  

2、切割面问题:是因为切割氧压力过高,割嘴和工件之间高度过大,割嘴杂物堵塞,使风线受到干扰而变形引起;  

3、切割面粗糙问题:引起切割面粗糙的原因很多,例如:割嘴堵塞或损坏,风线受阻, 割炬不直、倾斜,钢管冲孔加工,切割速度快,切割氧气流量小,切割氧压力低等等;  

4、挂渣问题:切割的速度过快或过慢会引起挂渣,预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎---!





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本公司为您分享钢材加工知识:

等离子钢板切割注意事项,大致可以分为下面这四点:

1、在等离子弧切割过程中会产生大量气体,需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩。

2、在等离子弧切割过程中需佩戴毛巾,手套,脚护套等劳护用具,清徐冲孔加工,防止四溅的火星对皮肤的灼伤。

3、在等离子弧切割过程中高频振荡器产生的高频以及电磁辐射,会对身体造成损伤,需做好防护工作。

4、在等离子切割下部应设置水槽,螺旋管冲孔加工,在切割过程中切割部分应放在水下切割,避免产生烟气对人体的。

5、在等离子弧切割过程中避免直接目视等离子弧,需佩戴防护眼镜及---罩,避免弧光睛及皮肤的灼伤。

以上就是关于冲孔加工的介绍,如果还有所疑问的话,欢迎---公司,合金钢管冲孔加工,我们将为大家一 一解答。





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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点:

首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少,其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占,火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢,考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制,在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。

板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可---因变性而引起的零件尺寸偏差。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多冲孔加工,欢迎大家给小编来电或者留言!





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