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一般来说,在切割钢板时会产生火花,但在切割低碳钢板时,这种火花会出现问题,影响零件的切割断面加工,当其它参数正常时,可考虑更换钢板切割喷嘴。或者可以适当提高钢板切割的工作压力,松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割,检查激光头与螺纹的连接状态,切割后板材没有问题。
另外,板材切割孔时发现孔变形,这必然与切割方式有关。事实上,激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域,这导致孔变形,不是通过孔,而是使用脉冲穿孔的方法,使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工。相应的解决方法也非常的简单,在切割板材过程中,只有将脉冲射孔方式改变为射孔方式,才能解决这一问题。
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在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,方型钢管焊接加工,工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法:
1、采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。
2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部,异型钢管焊接加工,使钢板上下燃烧 速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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激光切割技术就是利用高密度的激光束扫描过材料表面,文水焊接加工,在短时间内将材料加热到几千万摄氏度,使材料熔化或气化,再利用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
1、碳钢激光切割加工工艺,激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20mm,利用氧化熔化激光切割机,切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,小块板焊接加工,对薄板其切缝可窄至0.01mm左右。
2、不锈钢激光切割加工工艺,光纤激光切割机对制造业来讲,是一个非常有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以---切边热影响区变得很小,从而更有效的保持材料的耐腐蚀性。
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