太原嘉迎兴切割加工-太原激光切割加工-容器板激光切割加工

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公司小编为您分享激光切割加工知识：

山西激光切割产生毛刺的原因：

毛刺是激光切割加工过程的普遍现象，表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是，常见并不代表毛刺的产生可以被接受，激光切割加工厂家，其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，降低了产品，太原激光切割加工，给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题，所以应该尽量避免毛刺产生。

很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，非常不理想，于是就怀疑这台切割机的存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不---造成的。

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本公司跟您一起分享激光切割加工时要注意哪些细节?

在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。激光切割加工因为---透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光切割加工激光束---后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜---后光斑尺寸很小，焦点处功率密度---，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，锅炉板激光切割加工，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

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