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本公司为您分享钢材加工知识:
在火焰切割过程中,不锈钢冲孔筛板,割嘴到剖件表面的距离应保持一致。沿直线切割钢板时,割炬应向切割运动反方向倾斜20-30的角度。但在沿曲线外轮廓切割时,割嘴必须严格垂直于被切割金属的表面。
另外,在火焰切割过程中,有时因割嘴过热或氧化铁渣的飞溅,使割嘴堵塞住或乙快供应不充足时,割嘴产生鸣爆并发生回火现象。这时应迅速关闭预热氧气阀门,阻止氧气倒流入乙块管内。如果此时割炬内还在发出“嘶嘶”的响声,表明割炬内的回火尚未熄灭,铁板冲孔筛板批发,这时应迅速再将阀门关闭或迅速拔下割炬上的软管,钢板冲孔筛板,使回火的火焰气体排出。
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公司小编为您分享钢材加工知识:
在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法:
1、采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。
2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧 速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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本公司跟您一起分享火焰切割加工知识:
火焰切割技术是众多钢板切割技术中的一种,在切割方面有着很多优势,但是在进行钢板切割时需要用到氧气,那么火焰切割与氧气的关系。
氧气是标准切割方法,优点是气体成本低和方便进行管理,但会在切割断面表面生成一层氧化皮,所以,还需要进行处理,冲孔筛板,才能进行后续焊接等操作。钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。
在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。速度过低时,没有后拖量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常,速度过高时,火花束明显会后偏。
欢迎新老客户莅临指导,共商合作!

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