太原嘉迎兴钢材销售-山西中厚板火焰切割

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公司小编为您分享钢材加工知识：

在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法：

1、采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。

2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧 速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，中厚板火焰切割价格，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

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一般来说，在切割钢板时会产生火花，但在切割低碳钢板时，这种火花会出现问题，影响零件的切割断面加工，当其它参数正常时，可考虑更换钢板切割喷嘴。或者可以适当提高钢板切割的工作压力，松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割，检查激光头与螺纹的连接状态，切割后板材没有问题。

另外，板材切割孔时发现孔变形，这必然与切割方式有关。事实上，中厚板火焰切割加工，激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域，这导致孔变形，不是通过孔，而是使用脉冲穿孔的方法，使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工。相应的解决方法也非常的简单，在切割板材过程中，只有将脉冲射孔方式改变为射孔方式，才能解决这一问题。

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