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公司小编为您分享冲孔筛板知识:
山西激光切割产生毛刺的原因:
毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不代表毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,铁板冲孔筛板,降低了产品,给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题,所以应该尽量避免毛刺产生。
很多企业在使用激光切割机进行切割时,发现切割出来的工件毛刺很多,非常不理想,于是就怀疑这台切割机的存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不---造成的。
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公司小编为您分享激光钢板切割加工技术的优点:
由于现在市场上钢板切割加工厂有很多,报价也各不相同,许多客户并不理解,为什么会在价格上存在差异呢,下面将针对这个问题进行讲解。
1、切割---,由于激光光斑小,能量密度高,切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割。激光切割切口细窄,钢板冲孔筛板,切缝两边平行且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达正负0.05mm。切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后期一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
2、切割,由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控,操作时,只需改变数控程度,就可适用不同形状零件的切割,可进行二维切割,又可实现三维切割。
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本公司跟您一起分享激光切割加工时要注意哪些细节?
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝。冲孔筛板因为---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,冲孔筛板,对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。冲孔筛板激光束---后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜---后光斑尺寸很小,焦点处功率密度---,不锈钢冲孔筛板加工厂家,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
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