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激光切割是用---镜将激光束---在材料表面使材料熔化,同时用于激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术发展迅速,应用日益广泛,尤其适合切割钢板。
当然激光钢板切割加工也具有很多优点,太原钢材加工费用,切割---,切口宽度窄、精度高、切口表面粗糙度好,切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,太原钢材加工公司,热影响区小,清洁、安全、无污染。
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激光切割加工排版步骤:
1、拐角熔化当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得---的切割品质,并减少切割时间,太原钢材加工电话,提高生产力。
2、零件间距一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割。
3、引线设置在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接---,防止始端和终点,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。
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山西激光切割产生毛刺的原因:
毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不代表毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品,给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题,所以应该尽量避免毛刺产生。
很多企业在使用激光切割机进行切割时,发现切割出来的工件毛刺很多,非常不理想,于是就怀疑这台切割机的存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不---造成的。
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