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中厚板火焰切割
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本公司为您分享钢材加工知识:
数控火焰切割机使用小窍门:
数控火焰切割机就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的。
中厚板火焰切割使用方法:先拧开气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,20mm中厚板火焰切割,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,中厚板火焰切割下料加工,然后将割沿着准备切割的线移动,将金属切割掉就可。在数控火焰切割机切割过程中,对割的倾斜角度, 切割速度和氧气压力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多中厚板火焰切割,欢迎大家给小编来电或者留言!

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影响激光切割加工精度的几个因素:
1、激光束通过---后的光斑的大小:激光束---后的光斑越小,激光切割加工精度越高,---是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。激光切割加工
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3mm的材料比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
激光切割精度高,文水中厚板火焰切割,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改),它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
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本公司为您分享火焰切割常见问题:
1、边缘切割问题;2、切割面凹凸不平整;3、切割面粗糙;4、挂渣现象等;
那么针对这些问题是怎样造成的呢?我们应该如何避免呢?
1、边缘问题:边缘塌边是因为切割速度太慢,预热火焰太强而造成的;
2、切割面问题:是因为切割氧压力过高,割嘴和工件之间高度过大,割嘴杂物堵塞,使风线受到干扰而变形引起;
3、切割面粗糙问题:引起切割面粗糙的原因很多,例如:割嘴堵塞或损坏,风线受阻, 割炬不直、倾斜,切割速度快,切割氧气流量小,中厚板火焰切割报价,切割氧压力低等等;
4、挂渣问题:切割的速度过快或过慢会引起挂渣,预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。
上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎---!

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