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等离子切割机钢板切割的使用方法可以下面七个步骤:
1、在等离子切割机准备开机时,首先要检查设备上所有开光是否全部处于关闭状态,然后设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。
2、在等离子切割机开机前先接通总开关柜电源,锰板焊接加工,使两路电缆有电。
3、将等离子切割机电器柜内的断路器移动到on挡的位置上。
4、用钥匙开关打开系统控制电源,此时显示器应有主界面出现。
5、将等离子切割机电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置,设备电源指示灯亮。
6、开启空气压缩机,调节空气压缩机压力控制开关,使压缩机输出气压在6.1-8.2bar;
7、等离子切割机使用结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机、并且切断系统电源后才能离开。
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本公司为您分享钢材加工知识:焊接方法的分类
焊接的方法很多,开平板焊接加工,按焊接过程的特点不同可分为:熔焊、压焊和钎焊三大类。用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头),焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。被焊的工件材料称为母材(或称基本金属)。
焊缝是焊接后所形成的结合部分(即在焊接时,经受加热熔化后冷却凝固的那部分金属);热影响区是焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域;熔合区是焊缝向热影响区过渡的区域。因此,焊接常用焊接接头的性能来评价。
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现在市面上切割方法有很多,常见的切割方法有下面这六种:
一、等离子切割。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
二、剪板机。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,文水焊接加工,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
三、线切割。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
四、压水切割。
压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380mpa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为压水切割。
五、激光切割。
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。
六、火焰切割。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。
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