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本公司主营:太原钢板切割下料、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、山西机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、山西数控切割、太原数控切割
本公司为您分享火焰切割常见问题:
1、边缘切割问题;2、切割面凹凸不平整;3、切割面粗糙;4、挂渣现象等;
那么针对这些问题是怎样造成的呢?我们应该如何避免呢?
1、边缘问题:边缘塌边是因为切割速度太慢,预热火焰太强而造成的;
2、切割面问题:是因为切割氧压力过高,割嘴和工件之间高度过大,割嘴杂物堵塞,使风线受到干扰而变形引起;
3、切割面粗糙问题:引起切割面粗糙的原因很多,例如:割嘴堵塞或损坏,风线受阻, 割炬不直、倾斜,切割速度快,切割氧气流量小,切割氧压力低等等;
4、挂渣问题:切割的速度过快或过慢会引起挂渣,预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。
上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎---!

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本公司为您分享钢材加工知识:
钢板火焰切割加工时应掌握哪些技巧?
1.一般情况下,在对钢板进行火焰切割加工时,都需要进行预热。而在实际的预热过程中可根据实际情况,随时增减预热时间的长短。经修改后的预热时间将被记忆,在下一次预热时,将使用修改后的预热时间预热。除此之外,还需要在切割前对割进行预热试火,等到火焰温度达到预定值后,再进入板材按轨迹切割。
2.在确定预热时间时,可根据切割板厚、切割气体、切割速度等多种因素,进行确定。为了简化操作和对预热时间的控制,可以再数控切割机上认为设置预热时间,冲孔筛板,在进入数控系统后,选择火焰切割加工方式,将预热时间以秒为单位输入数值,在确定其他切割设置之后,割将在位置点火预热,在限定预热时间完成后,由切割引线进入板面开始切割,以此达到---的切割效果。
3.火焰在切割过程,尺寸是很难---的,主要因素有,割嘴大小,割嘴风线,切割气压,热变形,板材缺陷。割缝补偿太小切割尺寸会变小,而割缝是由割嘴大小决定,割嘴随切割板材厚度变化的,所以在切割时常变化板材一定小心。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多冲孔筛板,欢迎大家给小编来电或者留言!

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本公司为您分享钢材加工知识:超厚板切割断面易产生缺陷
(1)上边缘切割缺陷 上边缘塌边或水滴状熔豆串,割缝上边缘熔化过快,不锈钢冲孔筛板制作,造成圆角塌边。
原因:一是钢表面有难熔的较厚氧化皮;二是切割速度太慢,预热火焰太强; 三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴号太大,不锈钢冲孔筛板加工,火焰中的氧气过剩
(2)切割面平面度差 切割断面上边缘下方,有凹形缺陷现象,不锈钢冲孔筛板,同时上边缘有不同程度的熔化塌边,这是由于切割氧压力太高,或割嘴与工件之间的高度太大;割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰所致。切割断面粗糙度过大,这是因切割速度拖得过快或钢板内部有杂质而影响成形的。
(3)断面垂直度差 切割缝上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴有杂物堵塞使风线受到干扰;切割氧太小或太大,造成金属烧损不足和过多。出现斜角,由于割炬与工件面不垂直或风线不正造成的。
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