冲孔筛板-太原嘉迎兴-铁板冲孔筛板加工费用

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我们知道钢板切割可以选择多种方式，那么钢板切割下料工艺有什么讲究。钢板切割的用途很多，常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割下料工艺可以体现在钢板切割时切割速度、切割预热、割嘴与工件的距离等等。

我们在知道钢板切割很重要，不锈钢冲孔筛板批发，怎么切割钢板才会有的---呢？　　

1、要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割变差。　　

2、对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适。　　

3、要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。　　

4、进割时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙。　　

5、用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割。　　

6、调控割嘴与工件的距离：一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的钢板，则割嘴应向后倾斜20到30度；如果是4毫米以下的钢板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

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厚钢板火焰切割的工艺：

厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：

（1）根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；

（2）将氧气和燃气压力调至规定值；

（3）用切割点火器点燃预热焰，不锈钢冲孔筛板加工，接着慢慢打开预热氧气阀，冲孔筛板，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；

（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心距钢板表面1.5～2.5mm；

（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；

（6）在确认已割至钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；

（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

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