山西钢材加工怎么计算损耗
成本核算主要因素分析
对于任何一个工程项目，都存在众多的成本核算科目，无法也没有---对每一科目进行核算，否则会造成信息成本较高，得不偿失。在涉及成本的因素中，包括该项目实际作业中资源消耗数量、价格及资源价格变动的概率。例如：进行钢筋加工作业，下料加工厂，工人工作效率、钢材加工损耗及钢材价格的市场变动情况都可能成为成本核算因素。项目成本核算的对象应该是可控成本。若钢材由企业统一采购，钢材市场价格对项是不可控成本，---成本核算的因素。否则，应根据钢材成本占整个工程成本的比重及钢材市场价格发生变动的概率进行分析，决定是否将钢材价格列为成本核算的因素。对于主要因素的分析方法，可以采用排列图法、abc分析法、因果分析图法等。
等离子切割
这一种切割方式，主要是用在铝、铜、合金以及不锈钢等这些金属的切割上。其的主要优点，是为切割温度高、切割---，以及，其切割变形量小。
在切割点仅用预热火焰加热，切割嘴垂直于钢板表面，火焰白色从钢板表面1.5 ~ 2.5毫米;
当起始点到达燃烧温度(鲜红色)时，打开切割氧气阀，立即可以切割;
确认已被切割至钢板的下表面后，沿切割线以适当的速度移动切割尖，继续切割;
切断氧气阀的末端，数控下料加工，首先切断氧气阀，然后关闭预热火焰氧气阀。
中厚板，它一般是指厚度大于50mm的钢板，其切割方式，就目前来讲，主要是采用火焰切割，也可以叫氧气切割，其具体的工艺过程和步骤有：
步骤一：根据钢板的具体厚度，来安装对应孔径的割嘴。
步骤二：对氧气和燃气压力进行适当调整，使之能够达到规定要求。
步骤三：使用点火器来点燃预热火焰，然后缓慢打开预热氧气阀，并调整好火焰中的白心长度，让火焰成为中性火焰，之后就进行起割点的预热。这时，吕梁下料加工，应注意割嘴要垂直于厚钢板的表面，且火焰白心与钢板表面之间的距离范围应为1.5—2.5mm。
步骤四：当起割点的温度达到规定的燃烧温度后，就打开切割氧气阀，这时就可以对厚钢板进行切割操作了。
步骤五：确认已经切割到厚钢板的下表面后，再移动割嘴继续进行切割，这时要注意切割速度要合适，不能太快或太慢。
步骤六：当切割全部完成后，先关闭切割氧气阀，然后再关闭预热氧气阀，注意顺序不能颠倒。
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